Nicht spicken!

Mit den Händen zur Form

Die folgenden Schritte sind optional und als Erweiterung des Unterrichtsvorhabens zu verstehen. Im Zentrum steht zunächst die Überführung der Zeichnung in eine plastische Form – ein Vorgang, der insbesondere im händischen Modellieren ein hohes gestalterisches und sinnliches Potenzial entfaltet.

Aus kunstpädagogischer Perspektive ist die analoge Umsetzung mit Ton, Plastilin, Modelliermasse, Pappmaché oder anderen Materialien besonders wertvoll: Die Schülerinnen und Schüler erfahren so, wie sich Formen im Raum entwickeln, wie Oberflächen differenziert gestaltet werden können und wie sich Volumen, Proportion und Materialität aktiv beeinflussen lassen. Das Arbeiten mit den Händen ermöglicht einen unmittelbaren, körperlich-sinnlichen Zugang zur Plastik und eröffnet vielfältige gestalterische Freiheiten. Gerade diese haptische Erfahrung bildet einen zentralen Bestandteil ästhetischer Bildung und wird in zahlreichen weiteren Beiträgen auf unserer Homepage aufgegriffen und vertieft.

Umsetzung mit dem 3D-Drucker

In diesem Unterrichtsvorhaben wurde jedoch ein anderer Weg gewählt: Die Zeichnungen der Fünftklässlerinnen und Fünftklässler wurden von einem Schüler unserer 3D-Druck-AG in dreidimensionales Modelle „verwandelt“.

Wenn du das vorgestellte Vorhaben eins-zu-eins umsetzen möchtest, solltest du zunächst prüfen, ob ein 3D-Drucker an deiner Schule vorhanden ist. Vielleicht kennst du dich selbst bereits damit aus und kannst direkt starten. Falls nicht, lohnt es sich, Unterstützung bei Kolleginnen und Kollegen zu suchen, um die Umsetzung gemeinsam planen und realisieren zu können.

Wichtig ist nochmals die Einordnung: Dieses Vorgehen ist keine Alternative zum händischen Modellieren, sondern ergänzt den Gestaltungsprozess um eine weitere Perspektive.

Technische Umsetzung

Für die technische Umsetzung wurden die ausgearbeiteten Zeichnungen zunächst abfotografiert. Anschließend wurden sie in Canva* hochgeladen und mit dem Effekt „Keramik“ bearbeitet, um eine plastisch wirkende Grundlage zu erzeugen. Diese Bilder wurden heruntergeladen und im MakerWorld MakerLab* über das Tool „Image to 3D Model*“ in druckbare 3D-Modelle umgewandelt. Die dort erzeugten STL-Dateien lassen sich anschließend in eine Slicer-Software – in unserem Fall Bambu Studio* – importieren, auf der Druckplatte anordnen und für den Druck vorbereiten.

Gedruckt wurde mit einem Bambu Lab X1C (Nozzle Size 0,4). Die Modelle wurden einfarbig gedruckt, da sie später von den Schülerinnen und Schülern ohnehin mit Acrylfarbmitteln bemalt werden sollten. In unserem Beispiel hatten die Figuren eine Höhe von etwa 8 cm. Der Materialverbrauch lag bei ca. 500 g Filament (etwa 10 Euro). Alternativ können die Figuren auch noch kleiner gedruckt und als Schlüsselanhänger genutzt werden. Das spart Material und Druckzeit.